Опишите принцип работы лабораторной посудомоечной машины и семь функций трех основных систем.

Автоматическая посудомоечная машина для стеклянной посуды — это высокотехнологичный продукт, сочетающий в себе функции автоматической очистки и сушки. Она может заменить ручную очистку и сушку различной лабораторной посуды, имеет множество программируемых режимов и запускает процесс одной кнопкой, что значительно снижает неэффективную работу научных сотрудников, а также повышает стабильность и согласованность процесса очистки от партии к партии. Это особенно актуально для отраслей, занимающихся экологическими исследованиями, биофармацевтикой, пищевой промышленностью и фармацевтикой, и других.

Принцип работы посудомоечной машины для стеклянной посуды:

В качестве рабочей среды используется водопроводная и чистая (или умягченная) вода, а также специальное чистящее средство, подаваемое циркуляционным насосом. Чистящая жидкость непосредственно промывает сосуд на 360° внутри и снаружи за счет вращения распылительной форсунки и трубки, удаляя, эмульгируя и разлагая остатки веществ на поверхности сосуда под действием механических и химических сил. Кроме того, чистящая жидкость может автоматически нагреваться, что позволяет проводить горячую очистку и дезинфекцию посуды для достижения лучшего эффекта очистки. При выборе модели с функцией сушки, после мытья бутылку можно дополнительно высушить горячим воздухом, чтобы избежать вторичного загрязнения, вызванного несвоевременным удалением загрязнений.

Лабораторная посудомоечная машина оснащена функциями автоматической очистки и сушки, а также другими функциями быстрого доступа. Весь процесс ее работы в основном состоит из трех основных систем, которые описаны ниже:

1. Система онлайн-мониторинга проводимости

В процессе очистки даже очень небольшое количество осадка в чистой воде может серьезно повлиять на результаты. Устройство для мойки бутылок включает функцию сигнализации: если проводимость в последнем сеансе очистки превысит заданное заказчиком значение, оборудование автоматически перемоется. Новая не требующая обслуживания система онлайн-мониторинга проводимости, встроенная в устройство для мойки бутылок, исключает необходимость дополнительных затрат на техническое обслуживание и калибровку. Система интегрирована в циркуляционный контур воды и не имеет прямого контакта с водопроводной системой, что обеспечивает высокую точность.

2. Система мониторинга и контроля количества жидкого чистящего средства.

Система контроля и мониторинга объема моющего средства повышает безопасность системы. При добавлении моющего средства система изолирует влияние вязкости жидкости и температуры окружающей среды на характеристики потока жидкости, обеспечивая более точное распределение объема жидкости. Простой метод контроля расходомером, использовавшийся ранее, был подвержен влиянию факторов окружающей среды. Новая технология мойки бутылок обеспечивает более высокую точность и безопасность.

3. Система управления расходом распылительной форсунки

Благодаря функции очистки струей высокого давления, то есть системе управления потоком воды в распылителе, лабораторная мойка бутылок автоматически определяет загруженную корзину и точно контролирует скорость распылителя в камере мойки. В случае неправильной загрузки мойка бутылок обнаруживает ошибку в начале программы и приостанавливает работу. В процессе мойки машина контролирует скорость распылителя, чтобы обеспечить ее работу в заданном диапазоне и, таким образом, добиться лучшего эффекта очистки.

Характеристики лабораторной посудомоечной машины:

1. Регулируемая по высоте подставка для эффективной очистки посуды различных типов;

2. Двойной контроль температуры воды для обеспечения оптимальной температуры всей очищаемой воды;

3. Количество чистящей жидкости можно установить, и она будет добавляться автоматически;

4. После чистки его можно высушить на месте;

5. Импортный высокоэффективный циркуляционный насос, обеспечивающий стабильное и надежное давление очистки;

6. Расположите предметы для очистки в соответствии с принципами гидродинамики, чтобы обеспечить их чистоту;

7. Вращающийся распылитель оптимизированной конструкции форсунки высокой плотности обеспечивает распыление без «мертвых зон» на 360°.